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        喷漆生产线如何减少涂装过程中的油漆损耗?

        时间:2021-3-17 16:50:00来源:http://www.coobiebaby.com/news575573.html

        喷漆生产线如何减少涂装过程中的油漆损耗?

        涂装油漆损耗的油漆就是浪费的,在涂装过程中会有个理论的油漆用量,也就是完全没有损耗。所有的油漆都涂在工件表面,厚度正好是设计要求的厚度。此时,涂料涂布率的公式(单位:m2/L)为:体积固体(%)10干膜厚度(微米)。当然这是不可能的,所以有漆损。如未使用的油漆桶、涂装时未喷涂在工件上、厚度超过设计、工件表面填坑(如打磨粗糙)、施工工具浪费、厚度超过设计厚度、飞溅等。都是损失的原因。

        涂料损耗系数:通常,工业涂料涂装中的损耗系数是指实际涂料用量与理论涂料用量之比,即实际涂装率与理论涂装率之比,通常在1.3-2.0之间。

        由于涂料施工过程中无法避免合理的涂料损失,为了将涂料损失控制在合理的损失范围内,减少涂料浪费,减少涂料损失,先主要损失是什么?

        1.施工人员

        为什么先说施工人员,因为施工人员的素质和心情是关键,因为个人的操作水平不同,比如喷涂技术水平的不同,会造成很大的差异,更重要的是施工人员的心情,哪天不开心了,刷超厚的油漆很难,或者干脆拿一桶油漆倒下来.

        2.组件结构

        对于喷涂不同的构件,结构的复杂程度和尺寸会直接影响油漆的损耗。一般情况下,涂装施工对结构相对复杂的构件的油漆损耗大于结构简单的构件。当结构尺寸较小时,与大型结构的施工相比,损失会较高。

        3.施工方法

        涂装方法一般包括刷涂、滚涂、空气喷涂和高压无气喷涂。虽然喷涂的方法比较快,但是涂层的损耗会离刷涂和滚涂很远。其次,采用喷涂时,喷嘴的不同选择也会影响涂层的磨损程度。喷涂宽度较大的枪喷头可以达到较高的喷涂效率,但会造成更多的涂料使用浪费。

        4.基层表面粗糙

        被涂装物体表面粗糙,施工过程中油漆损耗越大。为了达到涂层良好的附着力和更好的防腐性能,一般需要在涂装钢材前进行喷砂处理。对于引物来说,这个损耗是必须要考虑的,这也是引物损耗会稍微大一点的原因。对于多层涂装施工,每层油漆表面的光洁度和施工后砂纸对表面的清洁效果都会影响油漆损耗,但很小。

        5.涂层厚度因素

        验收涂料时,如果按照90-10或80-20膜厚的控制原则验收干膜厚度,实际测量时会发现涂层厚度基本大于设计厚度,否则无法进行验收,比如设计厚度为100微米,而实际平均厚度为120微米(其实这个已经控制好了),直接导致涂料损失20%。对于一些施工难度较大的部位,这些也是必须检测的部位,油漆厚度过大是必然的,也会增加油漆的消耗。所以膜厚损失一般在20%以上。

        6、施工环境因素

        施工过程中,周围环境会不同程度地影响涂层损耗。比如室外环境的喷涂施工损失完全取决于天空。可以说,北风吹油漆飞,油漆损耗高。

        7、施工技术与管理

        如果要求总厚度,中间漆(便宜的)可以适当喷涂,面漆底漆(贵的)要薄一些;构件摆放是否合理,施工观感等。

        8.工具和设备的附着力损失

        包括包装桶的残留物、喷涂设备上的粘附物(如泵和管道中的损耗、滚筒和刷子的残留物等。),无气喷涂压力泵和配料不当造成的损失。

        如何减少油漆损耗

        1.先提高施工人员素质,稳定施工人员情绪;合理安排涂装施工。

        2.随时测量湿膜厚度(干膜厚度根据固体含量估算),并进行相应调整,以便喷漆人员注意喷涂工艺,喷涂出稳定合适的膜厚。

        3.根据结构和形状,使用不同喷雾宽度和流量的喷嘴,选择合适的涂布方式,如刷涂和滚涂,损耗比喷涂低得多。

        4.避免过度稀释,减少稀释剂损失,因为稀释剂会蒸发。

        5.工具和设备上粘附的浪费可以尽量减少。

        5.避免过喷和喷膜缺陷,如流挂。

        6.避免在不利的环境中绘画,如大风天。


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