表面处理设备制造商:涂装生产线的预处理工序需要注意哪些?
预处理设备有手动和自动预处理,工件在喷粉前必须进行表面处理除油除锈。该工序使用的药液较多,主要有油剂、防锈剂、维生素、磷化剂等。
涂装生产线的预处理工序或工作场所需要注意的是制定必要的强酸强碱,采购、运输、保管、使用制度,提供工人所需的保护性服装等,可靠的搬运、盛装、器具的配置,万一发生事故时的紧急处理措施、应急措施的制定。其次,在涂装生产线的预处理工序中,由于废气、废液等三废物质一定量存在,因此在环境对策方面,需要配置废气、排液、三废处理装置。
经过预处理的工件质量,由于预处理液和涂装生产线的工艺流程不同,其质量也是一样的。处理良好的工件,表面会生锈、没油。为了防止短时间内再次生锈,通常在预处理后的几个工序中进行磷化或钝化处理。在喷粉之前,将磷化后的工件也干燥,去除表面的水分。在少量生产中,一般采用自然风干、晾晒、晾晒。在大量的流水作业中,一般采用低温干燥,采用烤箱和烘灯。预处理的目的是去除被涂物上附着的氧化皮、铁锈、油脂等异物,提供适合涂装要求的良好的基底。
总之,涂装前处理是必要的,可以保证涂层良好的防腐性能和装饰性能。